不锈钢氨气截止阀高精度的制造工艺

   不锈钢氨气截止阀高精度的制造工艺
   不锈钢氨气截止阀是针对氨气、液氨介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。采用美标精铸直通式阀体，有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构，手轮转，阀杆不上升，更适合在有效的空间场合应用。
   不锈钢氨气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于工行业氨气，燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
   不锈钢氨气截止阀产品特点：
    1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨用截止阀在阀体材料上选用美标阀体精铸不锈钢，可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃，大限度保证工况条件使用要求。
    2.不锈钢氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
    3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。
    4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
    5.密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、无外漏。
    6.倒密封/自密封结构：不锈钢氨气截止阀阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封型结构紧扣，成功有效防止阀杆*不外漏。
    不锈钢氨气截止阀的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，阀瓣的密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。
   不锈钢氨气截止阀采用暗杆倒密封，弹性成型聚四氟乙烯为填料，填料密封性能随介质压力上升而增强保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。不锈钢氨气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于工行业氨气，燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。