气动氨用切断阀是各国制造业主流趋势

    气动氨用切断阀为化工原料的加工业，在其高危险气体的加工处理贮存运输过程中得到广泛应用。通常由控制室/控制中心操作，也可以在现场安全地操作，因此，气动氨用切断阀通常包括阀体和执行机构两部分组成。

    气动氨用切断阀装有低熔点的塞子，在出现事故时因≥80C温度升增高易熔化泄压来迅速关闭贮罐的出入口来保证贮罐系统的安全。气动氨用切断阀在无气压情况下，阀瓣处于常闭状态，当气泵把压力气输入本阀气缸时，阀瓣开启，当需要关闭阀门或遇有紧急情况时，将压力泄掉即自动关闭。气动氨用切断阀由柱塞固定在阀座上，当缸即阀瓣，当压力气通过阀座注入气缸时，阀瓣即离开阀座，当压力泄掉，阀瓣由于弹簧力的作用，迅速关闭。

    气动氨用切断阀工作介质的流动方向，阀座端为出口，增加了手轮驱动，在没有气源/电源的情况下，可以通过手动来开启/关闭切断阀，利用气源控制阀门的关闭，以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关。气动氨用切断阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门，适用于氨气/燃气储罐，管道出入口控制切断流量的安全阀门。气动氨用切断阀利用气源和电磁阀来控制阀门的开启-关闭，广泛用于燃气，氨气或弱腐蚀性气体的贮罐的出入口和管路上。

    气动氨用切断阀结合了截止阀，止回阀，电磁阀和气动阀门的优点，具有的技术性能，低负荷损失和高可靠性，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断，接通或切换。气动氨用切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀可利用远程电器控制台控制阀门开关，阀门在日常工作中处于常闭状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。

    气动氨用切断阀耐腐蚀性能差，壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性在阀体材料上选用耐腐蚀钢，可耐氨气，燃气腐蚀，低温可至－40℃，zui大限度保证工况条件使用要求。气动氨用切断阀结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差，易泄露的难题。 气动氨用切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa，保证阀门的正常工作。

    气动氨用切断阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的气体，应每天在不生产时将阀门关闭，避免弹簧长期压缩疲劳失灵，降低切断阀密封的性能，影响正常工作生产。 常开式切断阀。气动氨用切断阀通电进气，气压关闭阀门；关闭电磁阀排气，阀门重新开启。